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ProKos

Prozessentwicklung zum Koordinatenschleifen sprödharter Werkstoffe

Die Herstellung von Kavitäten in sprödharten Werkstoffen wie Zerodur, Siliziumkarbid oder Siliziumnitrid erfolgt aktuell mittels Koordinatenschleifprozessen mit Schleifstiften und Überflutungskühlung. Typisch für diese Prozesse sind hohe Zerspankräfte , hoher Werkzeugverschleiß sowie eine geringe Produktivität. Projektziel ist eine Produktivitätssteigerung für das Koordinatenschleifen von sprödharten Werkstoffen mithilfe einer Prozessentwicklung. Im Rahmen einer empirischen Untersuchung wird hierfür der Einfluss der Bahnplanung, der Kühlschmierstrategie und einer Ultraschallüberlagerung auf das Prozessergebnis ermittelt.

Beteiligte Forschungseinrichtung

  • FAU Erlangen-Nürnberg, Lehrstuhl für Ressourcen- und Energieeffiziente Produktionsmaschinen
  • TH Deggendorf, Institut für Präzisionsbearbeitung und Hochfrequenztechnik

Eingebundene Unternehmen
(Projektbegleitender Ausschuss
, "PA")

  • AFS Airfilter Systeme GmbH KMU
  • DMG MORI Ultrasonic Lasertec GmbH
  • Günther Effgen GmbH KMU
  • KNOLL Maschinenbau GmbH
  • Oemeta Chemische Werke GmbH KMU
  • QSIL Ingenieurkeramik GmbH
  • SCHOTT AG
  • Schröder Spezialglas GmbH KMU
  • ShapeFab GmbH & Co. KG KMU
  • SPECTARIS, Dt. Industrieverband
  • Weiss Umformwerkzeuge GmbH KMU
  • Zeller+Gmelin GmbH & Co. KG

Förderung

  • Wird im Rahmen des BMWK-Programms "Industrielle Gemeinschaftsforschung" (IGF) beantragt

Vorhabensbeschreibung

Stand der Fördermittelbeantragung

  • Der Antrag wurde am 18.07.2022 bei der Arbeitsgemeinschaft industrieller Forschungsvereinigungen (AiF) eingereicht und befindet sich zur Zeit in der Begutachtung.